ASTM A513 เกรด 1010 ท่อลูกกลิ้งลำเลียงแรงโน้มถ่วงที่แม่นยำ – 2 นิ้ว x 0.065 นิ้ว
ท่อลูกกลิ้งลำเลียงแรงโน้มถ่วงที่แม่นยำ ASTM A513 เกรด 1010 – 2 นิ้ว x 0.065 น...
ASTM A513 ครอบคลุมถึงท่อเชิงกลคาร์บอนและโลหะผสมที่มีความต้านทานไฟฟ้า ภายในข้อกำหนดนี้ ประเภทที่ 1 และประเภทที่ 5 จะอยู่ตรงข้ามกันของสเปกตรัมความแม่นยำในการผลิต ประเภทที่ 1 ผลิตโดยแถบรีดร้อนขึ้นรูปเป็นท่อและเชื่อมโดยไม่ต้องเย็นอีกต่อไป ประเภทที่ 5 เริ่มต้นด้วยกระบวนการ ERW เดียวกัน แต่จากนั้นผ่านการดึงเย็นบนแกนสักหลาดและการอบอ่อนเพื่อบรรเทาความเครียดเต็มรูปแบบ — เส้นทาง DOM (Drawn Over Mandrel) การประมวลผลเพิ่มเติมนั้นเปลี่ยนแปลงทุกอย่างตั้งแต่ความสม่ำเสมอของผนังไปจนถึงความสามารถในการแปรรูป
ตลาดท่อเชิงกลมักใช้ "HREW" เป็นตัวย่อสำหรับประเภท 1 และ "DOM" สำหรับประเภท 5 ภาษานั้นใช้งานได้จริง แต่ใช้ง่ายเกินไป ประเภทที่ 1 เริ่มจากแถบรีดร้อน ในขณะที่ประเภท 5 จะใช้แถบรีดร้อนหรือรีดเย็นก่อนวาด ขั้นตอนการดึงเย็นช่วยปรับปรุงโครงสร้างเกรน เพิ่มความแข็งแรงของผลผลิต และทำให้ขนาดกระชับขึ้น ในทางตรงกันข้าม ประเภทที่ 1 ยังคงสภาพเหมือนรอยเชื่อม ซึ่งหมายความว่าคุณสมบัติและความคลาดเคลื่อนจะเป็นของแถบเดิมและกระบวนการเชื่อม
ASTM A513 ไม่ได้เผยแพร่ตารางคุณสมบัติแยกกันสำหรับแต่ละประเภท แต่จะกำหนดช่วงองค์ประกอบทางเคมีและปล่อยให้ข้อกำหนดการทดสอบทางกลต้องได้รับการตกลงกันระหว่างผู้ซื้อและผู้ผลิต ในทางปฏิบัติ อุตสาหกรรมได้ตัดสินโดยใช้ค่าทั่วไปที่กำหนดไว้อย่างดีสำหรับเกรดทั่วไป เช่น 1008, 1010 และ 1020 ภายใต้แต่ละเส้นทางการผลิต ประเภทที่ 5 ให้ผลผลิตขั้นต่ำและความต้านทานแรงดึงที่สูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากงานเย็นและการบรรเทาความเครียดผสมผสานกันเพื่อเพิ่มความหนาแน่นของการเคลื่อนตัวในขณะที่บรรเทาความเค้นจากการเชื่อมที่ตกค้าง
| เกรด | อัตราผลตอบแทนประเภทที่ 1 (ksi) | แรงดึงประเภทที่ 1 (ksi) | แบบที่ 1 ยาว. % (2 นิ้ว) | อัตราผลตอบแทนประเภทที่ 5 (ksi) | แรงดึงประเภทที่ 5 (ksi) | แบบที่ 5 ยาว. % (2 นิ้ว) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1008 | 30 | 48 | 28 | 50 | 60 | 18 |
| 1010 | 36 | 55 | 25 | 55 | 65 | 15 |
| 1020 | 40 | 60 | 22 | 60 | 75 | 14 |
มอบความแข็งแกร่งให้กับ โดยทั่วไปแล้วประเภทที่ 5 จะสูงกว่าประเภทที่ 1 ประมาณ 15–25% สำหรับเกรดคาร์บอนเดียวกัน ช่องว่างจะกว้างขึ้นเล็กน้อยในปี 1020 เนื่องจากเอฟเฟกต์การดึงเย็นจะเด่นชัดกว่าในวัสดุที่มีคาร์บอนสูงกว่า การยืดตัวจะลดลงหลังการทำงานเย็น แต่วงจรการบรรเทาความเครียดจะช่วยคืนความเหนียวได้เพียงพอเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปได้ วิศวกรที่เลือกท่อสำหรับกระบอกไฮดรอลิกหรือเพลาขับมักต้องการทั้งผลผลิตที่สูงกว่าและการยืดตัวที่ควบคุมได้ ประเภทที่ 5 มอบความสมดุลนั้น ประเภท 1 ยังคงสามารถซ่อมบำรุงได้อย่างสมบูรณ์แบบ โดยที่โหลดคงที่และระดับความเครียดอยู่ต่ำกว่า 30 ksi
หากคุณต้องการท่อที่เลื่อนเข้าไปในรูเจาะโดยไม่ต้องผ่านการตัดเฉือน การกระจายพิกัดความเผื่อระหว่างประเภท 1 และประเภท 5 จะกลายเป็นปัจจัยในการตัดสินใจ ความทนทานต่อ OD ประเภท 1 สำหรับท่อขนาด 2 นิ้วมักจะอยู่ที่ประมาณ ±0.010 นิ้ว ประเภท 5 ตีได้ ±0.005 นิ้วเป็นประจำ และโรงสีสามารถรับน้ำหนักได้ ±0.003 นิ้วตามคำขอ ความหนาของผนังเป็นไปตามแนวโน้มเดียวกัน: ±10% ของค่าที่กำหนดสำหรับประเภท 1, ±5% (หรือดีกว่า) สำหรับประเภท 5 ความตรงเป็นอีกหนึ่งความแตกต่าง ประเภทที่ 1 อาจเบี่ยงเบนไป 0.030 นิ้วต่อฟุต ในขณะที่ประเภทที่ 5 มักจะลดลงครึ่งหนึ่ง
| ลักษณะเฉพาะ | แบบที่ 1 (HREW) | แบบที่ 5 (DOM) |
|---|---|---|
| ความอดทน OD | ±0.010 นิ้ว | ±0.005 นิ้ว |
| ความอดทนของผนัง | ±10% (0.108–0.132 นิ้ว) | ±5% (0.114–0.126 นิ้ว) |
| ความตรง | 0.030 นิ้ว/ฟุต | 0.015 นิ้ว/ฟุต |
| ความหยาบผิว (Ra) | 80–150 µin (สเกลโรงสีประเภท 1A); 60–90 µin (ดองประเภท 1B) | 32–63 µin (การดึงเย็น) |
สภาพพื้นผิวมีความสำคัญต่อการป้องกันการกัดกร่อนและการเคลือบขั้นปลายน้ำ ประเภท 1A มาพร้อมกับสเกลโรงสีที่ต้องถอดออกก่อนทาสีหรือชุบ ประเภท 1B ดองและทาน้ำมัน ให้พื้นผิวที่สะอาดกว่า แบบที่ 5 มาพร้อมพื้นผิวที่สว่างเรียบเนียนนั่นเอง ต้องการการเตรียมพื้นผิวเพียงเล็กน้อยก่อนการเคลือบอีโค๊ตหรือฟอสเฟต และค่า Ra ที่ต่ำกว่าช่วยให้อายุการใช้งานความล้าในส่วนประกอบไดนามิกดีขึ้น ตัวอย่างเช่น ท่อ DOM ที่มีไว้สำหรับกระบอกสูบไฮดรอลิกมักจะเคลื่อนที่ตรงไปยังการลับคมได้โดยไม่ต้องมีขั้นตอนการหมุนเพิ่มเติม
ไม่มีท่อประเภทใดที่เหมาะกับบรีฟดีไซน์ทุกรายการ เมทริกซ์การตัดสินใจที่ตรงไปตรงมาซึ่งสร้างขึ้นตามระดับโหลด ความต้องการที่แม่นยำ และงบประมาณ จะนำทางคุณไปสู่ตัวเลือกที่เหมาะสม ใช้ตารางด้านล่างเป็นจุดเริ่มต้น จากนั้นปรับแต่งตามความต้องการด้านความล้าและการกัดกร่อนของคุณเอง
| สถานการณ์การใช้งาน | ประเภทที่แนะนำ | เหตุผล |
|---|---|---|
| โครงโครงสร้างรับแรงกดต่ำ ราวบันได การ์ด | ประเภท 1A หรือ 1B | ความแข็งแกร่งเพียงพอ ต้นทุนวัสดุต่ำที่สุด มีจำหน่ายในปริมาณน้อย |
| ขายึดอุปกรณ์การเกษตร, ตัวรองรับสายพานลำเลียง | ประเภท 1B | ทำความสะอาดพื้นผิวโดยไม่มีระดับโรงสี โหลดคงที่ระดับปานกลางไม่จำเป็นต้องมีพิกัดความเผื่อระดับ DOM |
| ชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีความเค้นปานกลาง (บุชชิ่ง สเปเซอร์) | ประเภทที่ 2 หรือประเภทที่ 5 | ประเภทที่ 2 มีการเชื่อมแบบคลายความเค้น ประเภทที่ 5 เพิ่มการควบคุมมิติหากชิ้นส่วนต้องพอดีกับตลับลูกปืนหรือซีล |
| กระบอกไฮดรอลิก (honed ID) | ประเภทที่ 5 | พื้นผิว ID ไร้ตะเข็บ ความทนทานต่อผนังแน่น และความแข็งแรงครากที่สูงกว่า 55 ksi เปลือก DOM ดึงเย็นช่วยลดการขัดเงาและรอบเวลา |
| เพลาขับ ท่อเพลา ทอร์ชันบาร์ | ประเภทที่ 5 | ชิ้นส่วนที่ไวต่อความล้าได้ประโยชน์จากโครงสร้างเกรนที่สม่ำเสมอและการปรับปรุงพื้นผิวของ ท่อเพลาขับ ผลิตตามข้อกำหนด DOM |
| ท่อกระบอกลม, ตัวเรือนโช้คอัพ | ประเภทที่ 5 | ความกลมของ ID และคุณภาพพื้นผิวที่สม่ำเสมอช่วยลดการสึกหรอของซีลและเส้นทางการรั่วไหล |
รายการไม่ครบถ้วนสมบูรณ์ เมื่อการออกแบบจำเป็นต้องมี ID ที่เหมือนกระจกหลังจากการขัดเกลา จุดเริ่มต้นมักจะเป็น a เสมอ ท่อกระบอกไฮดรอลิกเฉียบคม ผลิตจากสต็อก DOM หากโครงการของคุณเกี่ยวข้องกับเพลาที่เห็นแรงบิดย้อนกลับซ้ำๆ การกระโดดจากประเภท 1 ไปเป็นประเภท 5 มักจะกำจัดการยืดผมตรงหลังการเชื่อมและการตัดเฉือน ซึ่งทำให้ลำดับการผลิตทั้งหมดสั้นลง
ท่อ DOM ต้องการความพรีเมี่ยม เมื่อคิดตามปอนด์ Type 5 มีราคาสูงกว่า Type 1 จากโรงงานเดียวกันถึง 20–40% ตัวเลขดังกล่าวจะแคบลงเมื่อคุณพิจารณาถึงการลดเศษซากและการตัดการดำเนินงานออก ชิ้นส่วนประเภทที่ 1 อาจต้องมีการกลึงเพิ่มเติมเพื่อแก้ไขการตกไข่ของ OD ในขณะที่ชิ้นส่วน DOM จะเข้าสู่การตัดด้วยเลเซอร์หรือเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์โดยตรง
ความยืดหยุ่นของห่วงโซ่อุปทานยังสนับสนุนประเภท 5 สำหรับการใช้งานที่สำคัญอีกด้วย DOM เชลล์ตัวเดียวสามารถทดแทนการผลิตหลายขั้นตอนที่ก่อนหน้านี้ต้องใช้ท่อไร้ตะเข็บดึงเย็นและการเชื่อม การเก็บสต็อก SKU น้อยลงจะทำให้สินค้าคงคลังง่ายขึ้น และคุณสมบัติที่สอดคล้องกันช่วยลดความเสี่ยงของการหยุดการผลิตอันเนื่องมาจากความผันแปรของวัสดุ สำหรับการจัดหาผู้ซื้อ ท่อเหล็กเชื่อมดึงเย็น ภายใต้ ASTM A513 การตรวจสอบว่าโรงงานสามารถจัดหารายงานผลการทดสอบที่จำเป็นและการรับรองมิติได้ จะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพปลายน้ำ
การเชื่อม การดัด และการตัดเฉือนแต่ละประเภทมีปฏิสัมพันธ์ที่แตกต่างกันกับท่อทั้งสองประเภท โดยทั่วไป สภาวะการเชื่อมของประเภท 1 ยอมรับการเชื่อมต่อ ERW-to-ERW มาตรฐาน โดยไม่ต้องอุ่นพิเศษ โดยที่เคมีต้องเป็นคาร์บอนต่ำ แม้ว่าประเภท 5 จะสามารถเชื่อมได้ แต่อาจต้องอุ่นเครื่องเล็กน้อยเมื่อความหนาของผนังเกิน 0.250 นิ้ว เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกตัวของไฮโดรเจนใกล้กับบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน กระบวนการ DOM ไม่แนะนำโลหะผสมที่กระทบต่อความสามารถในการเชื่อม เพียงแต่ขัดเกลาเกรน และความเค้นตกค้างจะต่ำกว่าประเภทการเชื่อมแบบที่ 1
สำหรับโรงผลิตที่ใช้ชิ้นส่วนที่เหมือนกันหลายร้อยชิ้น อัตราเศษและรอบเวลาที่แตกต่างกันมักจะทำให้การเปลี่ยนไปใช้สต็อก DOM เหมาะสม ชิ้นส่วนที่ต้องเจาะ กลึง และเซาะร่องมักจะได้ประโยชน์จากความสม่ำเสมอของมิติของ Type 5 เสมอ ในขณะที่ฉากยึดแบบเชื่อมธรรมดาอาจไม่ช่วยชดเชยความพรีเมียมของวัสดุเลย
ตำนานหลายประการยังคงอยู่ในแผนกจัดซื้อและการออกแบบ การระบุให้ชัดเจนจะป้องกันไม่ให้มีข้อกำหนดสูงเกินไปหรือแย่กว่านั้นคือมีข้อกำหนดต่ำกว่าที่กำหนดซึ่งนำไปสู่ความล้มเหลวในสนาม
ความเข้าใจผิด 1: ประเภทที่ 5 ไม่มีรอยต่อ DOM เริ่มต้นจากหลอด ERW การดึงความเย็นเหนือแมนเดรลจะแทนที่บริเวณรอยเชื่อม และการบรรเทาความเครียดที่ตามมาจะทำให้บริเวณนั้นตกผลึกอีกครั้ง ทำให้มองไม่เห็นรอยเชื่อมแม้อยู่ใต้กล้องจุลทรรศน์ การทดสอบแบบทำลายเผยให้เห็นรอยตะเข็บดั้งเดิม แต่สำหรับการใช้งานด้านกำลังของของไหลและโครงสร้างนั้น จะมีประสิทธิภาพเทียบเท่ากับท่อไร้ตะเข็บที่แท้จริง เมื่อต้องการไร้รอยต่อของแท้ ควรเรียกใช้ข้อมูลจำเพาะเช่น ASTM A519
ความเข้าใจผิดที่ 2: ประเภทที่ 1 ไม่สามารถใช้กับส่วนประกอบของเครื่องจักรใดๆ ได้ ประเภท 1 ทำงานได้ดีในชุดประกอบรอบต่ำ คงที่ หรือโหลดน้อย สเปเซอร์ล้อ ท่อสเปเซอร์ และรางป้องกันใช้ประเภท 1 เป็นประจำ ข้อจำกัดไม่ใช่ความเหมาะสมในการใช้งาน แต่เป็นความทนทานและความเมื่อยล้าตลอดอายุการใช้งาน นักออกแบบควรประเมินสถานะความเครียดที่แท้จริง แทนที่จะตั้งค่าเริ่มต้นเป็น DOM
ความเข้าใจผิดที่ 3: DOM มีราคาสูงกว่าเสมอในแต่ละโครงการ แม้ว่าราคาต่อฟุตจะสูงกว่า แต่การลดขั้นตอนการตัดเฉือน การยืดผม และเศษเหล็กมักจะทำให้ต้นทุนรวมลดลง นี่คือสาเหตุที่ผู้ผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยปริมาตรจำนวนมากได้กำหนดมาตรฐานบน DOM สำหรับชิ้นส่วนที่หมุนได้มูลค่าสูง
ความเข้าใจผิดที่ 4: การตกแต่งพื้นผิวเป็นเพียงการตกแต่งเท่านั้น ในกระบอกสูบไฮดรอลิก พื้นผิว ID ส่งผลต่อการสึกหรอของซีลและแรงหลุดออก ผิวเคลือบแบบดองของ Type 1B ถือเป็นก้าวสำคัญจาก Type 1A แต่ก็ยังขาด Ra ที่ดีของ DOM สำหรับพื้นผิวการซีลแบบไดนามิก ความหยาบพิเศษระดับไมครอนเหล่านั้นจะแปลเป็นช่วงการบำรุงรักษาและความเสี่ยงการรั่วไหลโดยตรง
ข้อกำหนดการซื้อที่สมบูรณ์ช่วยลดการกลับไปกลับมา และรับประกันว่าโรงงานหรือศูนย์บริการจะส่งมอบสิ่งที่ต้องการในการพิมพ์ได้อย่างแน่นอน RFQ ทุกรายการควรมีรายละเอียดต่อไปนี้:
เมื่อการใช้งานต้องการความสามารถในการทำซ้ำของขนาดดึงเย็นและคุณสมบัติทางกล โดยอ้างอิงถึงความสามารถที่ระบุไว้ในของเรา ท่อเหล็กดึงเย็นที่มีความแม่นยำ สินค้าคงคลังจะสอดคล้องกับความคาดหวัง ให้รายละเอียดมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เกี่ยวกับลำดับการตัดเฉือนหรือการเชื่อมที่ต้องการ ซัพพลายเออร์ที่ดีมักจะเสนอทางเลือกความหนาของผนังหรือการปรับทางเคมีเล็กน้อยซึ่งจะช่วยลดเวลาในการผลิตโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพลดลง
ท่อลูกกลิ้งลำเลียงแรงโน้มถ่วงที่แม่นยำ ASTM A513 เกรด 1010 – 2 นิ้ว x 0.065 น...
ท่อเหล็กรีดเย็น – ASTM A513 ประเภท 2 เกรด 1010, 1015, 1020, 1026 (1” x 0.065”...
ท่อเหล็กเชื่อมดึงเย็น (CDW) – DIN 2393 | มาตรฐาน ASTM A513 (ST37-2, ST52-3) ...
ASTM A513 Cold Drawn Welded (CDW) Honed & SRB Tubes ของเรามีความแม่นยำ-
ท่อกระบอกไฮดรอลิกของเรา – ASTM A513 ST52 Cold Drawn Welded (CDW) ได้รับการออก...
ท่อเพลาขับแม่นยำ ASTM A513/A519 – 1026, 1020, 1015, 4130 (7 x 0.120 นิ้ว & 2–...